化工行业变压吸附式（PSA）氮气机

氮气在化工行业中使用非常广泛。根据化工行业的使用要求，大都选择现场制氮还有向气体公司购买液氮两种方式。液氮供气方便快捷、随开随用，但是需要经常补充，使用成本过高，受外部供给源的影响较大。使用变压吸附（PSA）氮气机作为气源有哪些好处呢？

因为性价比变压吸附氮气机设备投资小、运行和维护费用少，相比使用液氮，一般十个月收回投资

因为操作便捷全自动运行，无人值守。启动时间10-15分钟以后，可以达到设计使用要求，连续间断运行选择自由

因为便于维护设备结构简单，便于维护保养，维保费用低廉

因为安全生产常温、低压工作，没有特种要求的容器

因为场地设备占地面积小，安装周期短、费用低，对车间无特殊要求

◆ 化工行业氮气机工艺选型

确定氮气纯度先确定需要的氮气纯度（几个九，或氧含量ppm的值）。

• 以下为化工行业使用氮气纯度的推荐值：聚氯乙烯（PVC），纯度99.5%，流量较大。聚丙烯（PE），纯度99.9%，流量较大，该产品氮气应用分为两部分，一是活化剂、催化剂在装填和排空时需要99.9%的氮气（量小），反应釜用氮气99.5%量大，习惯性取纯度99.9%。

• 聚乙烯、苯胺，纯度99.95%，石化产品苯胺在催化剂再生时用氮气是平常的4倍左右，但使用周期短。

• 顺酐及乙醇，一般纯度为99.9%，石化产品聚甲醛（目前国内厂家不多，需求强劲），纯度99.9%。

• 苯酐：纯度为99%。

• 聚酯：上游原料PTA（精对苯二甲醇），实际使用纯度为95%，一般取99%。

• PTA生产工艺中利用高纯氮气吹泡，测量高温和低温反应釜中乙二醇原料的液位，测取高压端和低压端的压差后输送4～20mA标准信号，然后转化为液位高度。并利用高纯氮气来测量真空系统的压力，以及在PTA生产工艺中利用高纯氮气对过滤器进行反吹冲洗。聚酯切片一般根据实际工艺不同为99%~99.999%，切片下游产品长丝、短丝，99.9~99.999%。

确定氮气气量管道输送会产生一定的压阻，需要根据实际工况选择合理的余量。

◆ 变压吸附（PSA）氮气机工艺流程

弘益PN系列氮气机采用常温变压吸附（PSA）作为制取高纯氮气的技术手段。利用碳分子筛选择吸附的特性，加压吸附除去杂质组分，再减压脱出杂质使碳分子筛获得再生。因此，使用两个吸附塔，循环交替工作，以获得廉价的高纯氮气。通过压力变化实现吸附与解吸过程，由此制备工艺称为变压吸附工艺（PRESSURE SWING ADSOPTION，简称PSA）。

◆ 弘益化工行业氮气机特点

弘益PN系列化工行业氮气机专用制氮设备，是在一般通用PSA制氮设备的基础上，贴合化工行业工艺要求，专门研制而成的供氮装置。已通过英国皇家认可委员会UKAS认证和中国船级社CCS认证，先进、节能、稳定、低投入。可以按需制作防爆型设备，定制隔音箱体，制氮效率高、压缩空气能耗少，节约能源，每立方米氮气所耗电能量约为0.42度。

主要技术参数

氮气流量： 5 ~ 3000 Nm³/h 氮气压力： 0.5 ~ 0.6 MPa

氮气纯度： 95 ~ 99.999 % 氮气露点： -60 ~ -45 ℃