反渗透设备中针对膜元件重度污染判断和解决方法

反渗透设备因其先进的技术及经济特性，已形成国内各行业庞大的用户群。

作为反渗透设备核心部件的反渗透膜元件，承担着原水98%以上深层过滤工作，其表面不可避免的会残留有胶体、微生物、杂质颗粒及难溶盐类在其表面的析出，因此，在多种领域使用的反渗透设备，一旦投入使用，最终都需要清洗，只是清洗周期的长短不同而已。然而，定时高速冲洗作为一种清洗保养、冲击性杀菌以及定期保护的手段，在面临反渗透膜元件重度污染时就显得无能为力，这个时候就需要对反渗透设备中的反渗透膜元件进行投入药剂清洗。

1. 反渗透膜元件重度污染的原因、特征

虽然反渗透设备的设计中都会有一定程度的富裕量，以保证在紧急时刻不至于因为反渗透设备的产水量或脱盐率下降、反渗透设备压差升高而使得供水不足而对安全生产造成威胁，但实际上也正是由于这些富裕量的存在才使得有时候隐藏的故障不能够及时的表现出来，这样最终可能就演变为反渗透膜元件的重度污染。

2. 反渗透膜元件重度污染的概念

指反渗透设备进水中所含的悬浮物、胶体、有机物、微生物及其它颗粒对RO膜产生的表面附着、沉积污染或者水中的化学离子成分在膜表面因浓差极化等因素导致的离子积大于溶度积后的化学垢类生成等现象。重度污染则指污染后的单段压差大于系统投运初期单段压差值的2倍以上、反渗透系统产水量下降30%以上或者单支反渗透膜元件重量超过正常数值3公斤以上的情况。

3. 反渗透膜元件的清洗方式及步骤

3.1 反渗透膜元件性能测试：

对每一支膜元件单独测试其各项性能指标，包括：脱盐率、产水量、压差、重量等，并作好测试前记录脱盐率、产水量和压差测试条件：符合不同类型膜厂商提供的标准。

3.2 系统清洗前了解反渗透设备目前运行状况；

3.3 采集运行的各参数指标，作好原始记录；

3.4 根据用户原水全分析报告、性能测试结果及所了解的反渗透设备信息判断清洗流程；

3.5 污染物的鉴定。首先根据3.4的分析结果初步判定，再通过特殊的设备、器具作进一步的验证，以确定具体污染物类型。

3.6 根据3.4、3.5的分析结果，确定所需清洗配方。当RO膜上的污染物确定后，我们可以选择膜制造商提供的系列配方，选择较为合适的一种或两种配方；或者选择特殊配方（当 RO 膜被特殊的污染物污染时，采用普通的配方效果欠佳，或者从经济性角度比较时，特殊配方较为经济）。目前，国内外有许多反渗透膜元件清洗的专用药剂。

3.7 确定清洗方法，对以上所有膜元件进行处理；

3.8 整理清洗数据资料，写出反渗透设备的清洗总结报告。

在反渗透设备的污染控制中，最根本的措施在于以反渗透为核心的水处理系统的设计及制造安装过程、各种耗材的选择、运行管理水平等方面的控制。这些方面的良好把握对的安全健康运行起着至关重要的作用。

当然，当反渗透设备发生严重污染时，首先采取的措施一定是要分析污染的原因、查找解决污染的方法，并通过恰当的途径在最短的时间内对反渗透设备进行清洗，因为随着时间的延长，意味着清洗难度的下降。

同时建议在清洗工作开始前，要咨询专业技术公司，力争清洗方案的完备性。