纯水设备：离子交换树脂初次使用前的处理

纯水设备：工业级的离子交换树脂，常含有少量低聚合物和未参加聚合反应的单体等有机杂质和其他诸如铁、铝、铜等无机杂质。当树脂与水、酸、碱或其他溶液接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中而影响水质，所以，新树脂在使用前要进行处理。树脂经预处理转成所需离子型能起到活化树脂的作用。

树脂装纯水设备后，需反洗漂去细碎杂质和细颗粒树脂直至流出液澄清，详见如下步骤：

一、树脂装填

1．安装前应检查交换柱的总体情况，包括底部收集器、顶部和中部布水器、交换柱内衬和支撑层等是否安装完好。

2．树脂在装入前应充分考虑树脂转型膨胀体积变化，避免应树脂转型膨胀造成纯水设备损坏。通常强酸性阳离子交换树脂转型膨胀率在10 %左右。具体数据请参见相关产品介绍。

3．在交换柱中注入一半数量的水，然后逐渐加入树脂。

二、树脂反洗

1．反洗操作可以从树脂床中除去可能产生的悬浮颗粒、细碎颗粒。

2．反洗时需打开反洗阀门，让水以4-10米/小时的速度流入树脂床，其具体流速取决于树脂的类型和水温。

3．反洗时应注意控制流速，勿使正常颗粒树脂流失。

4．当上部出水清澈、透明即可结束反洗操作，一般反洗30分钟左右。

三、制备软化水用树脂的预处理

1．排水至水面高于树脂层10 cm左右；

2．通NaCl：在环境温度下，将浓度为10 %、用量为树脂体积2倍量的NaCl通过树脂床，通过时间约1小时；

3．浸泡：当NaCl溶液高于树脂层10 cm时，关闭出水阀。浸泡20小时以上；

4．慢洗：将2倍树脂床体积的清水通过树脂床，时间约20分钟；

5．快洗：将2倍树脂床体积的水通过纯水设备，时间约10分钟，排出水澄清。树脂床备用。

四、制备除盐水用树脂的预处理

1．除盐用阳离子交换树脂

a. 排水至水面高于树脂层10 cm左右；

b. 通盐酸：在环境温度下，将浓度为4 %、用量为树脂体积2-3倍量的HCl通过纯水设备，通过时间约1小时；

c. 水洗：以相同流速，通除盐水淋洗树脂床至流出液PH约5-6；（如用户无法获得除盐水的情况下，可用自来水洗涤至PH=3）

d. 通氢氧化钠：在环境温度下，将浓度为4 %、用量为树脂体积2-3倍量的NaCl通过纯水设备，通过时间约1小时；

e. 水洗：以相同流速，通除盐水淋洗树脂床至流出液PH约8-9；（如用户无法获得除盐水的情况下，可用自来水洗涤至PH=8-9）

f. 初次再生：

通盐酸：环境温度下，将浓度为4 %、用量为树脂体积4倍量的HCl通过树脂床，通过时间约2小时；

慢洗：以相同流速和流向，通2倍树脂床体积除盐水；

快洗：以相同流速和流向，通除盐水至流出液PH约5-6。树脂床备用。

2．除盐用阴离子交换树脂

a. 排水至水面高于树脂层10 cm左右；

b. 通氢氧化钠：在环境温度下，将浓度为4 %、用量为树脂体积2-3倍量的NaOH通过纯水设备，通过时间约1小时；

c. 水洗：以相同流速，通除盐水淋洗树脂床至流出液PH约8-9；

d. 通盐酸：在环境温度下，将浓度为4 %、用量为树脂体积2-3倍量的HCl通过树脂床，通过时间约1小时；

e. 水洗：以相同流速，通除盐水淋洗树脂床至流出液PH约5-6

f. 初次再生：

通通氢氧化钠：环境温度下，将浓度为4 %、用量为树脂体积4倍量的NaOH通过树脂床，通过时间约2小时；

慢洗：以相同流速和流向，通2倍树脂床体积除盐水；

快洗：以相同流速和流向，通除盐水至流出液PH约8。树脂床备用。

五、上述预处理方案为建议性方案，用户可根据各自的经验和习惯自行确定预处理方法。

对医药工业、食品工业所用树脂，请按特殊要求进行处理。如您购买的是上海罗门哈斯化工有限公司的核级、食品级或其他使用型树脂，无需任何处理，直接装柱使用。