制氮机设备环境要求、使用条件和设备安装要求

1. 制氮机设备使用条件和环境要求

机械杂质：≤20mg/m³

CO₂含量：≤250ppm

C₂H₂含量：≤0.5ppm

CnHm含量：≤20ppm

不含刺鼻气味及腐蚀性气体

环境温度：≤40℃

相对湿度：≤65%

冷却水：水温：≤25℃、pH值：7-8、总硬度：≤3.2mmol/L、悬浮物含量：≤100mg/L、进水压力：≥0.2MPa

电源：220V或者380V交流电（根据空压机、冷干机用电确定）、50Hz

焊割气：如果需要切割操作，须准备氧气瓶、乙炔瓶等

工具设备：必要的常用工具，焊接、切割设备，套丝工具等

2. 制氮机设备使用场地要求

制氮机各设备布置顺序按工艺流程连接布置。用户需要提前提出设备安装厂房尺寸图和空气进口、成品氮气出口位置，ACTFil会根据实际场地条件规划整套制氮机设备布置连接示意图。

制氮机系统设备一般没有场地基础要求，只要厂房内平整地坪就能满足安装条件。但对于较大规格的空压机、压缩空气干燥设备等，则按生产厂家要求实施。为了设备维修、清洁方便起见，在空压机、干燥设备、制氮机、氮气纯化装置安放位置做一个高于地面10cm的平整台面则为最佳。

各设备一般沿厂房墙面布置。空压机、冷干机应放在上风口或通风良好的地方，如果空压机后没有空气储罐，则空压机与冷干机之间的距离应尽可能大一些，二者之间的管路长度尽可能长一些，以利通过大气环境降低压缩空气温度。各设备间距离应至少大于1m，各设备与墙的距离应至少大于0.8m，设备的操作面应面向人员方便操作的方位，方便使用者对设备操作和维护、检修。

设备间的管路连接按设备就位后的实际情况而定，推荐管路连接由用户根据需要制作。所有管路最好采用硬连接方式（螺纹连接或焊接），由专业人员施工，避免发生泄漏现象。

3. 制氮机设备安装要求

设备安装由用户负责，ACTFil负责指导设备安装。

所有工艺设备就位后，设备间的管路根据现场实配。所有管路采用硬连接方式（螺纹连接或焊接），由专业人员施工，避免发生泄漏现象。成品氮气出口至用气点之间的管路使用铜管或不锈钢管为最佳（最次采用新的镀锌管），采用焊接方式连接。

电源和冷却水引至设备现场，备好配电盘、冷却水供应设施。